濾筒除塵器主要由 上箱體、灰斗、濾筒、脈沖清灰系統、排灰裝置和控制系統等部分組成。上箱體設有凈氣出口和檢修門(mén)；灰斗用于收集落下的粉塵；濾筒是除塵器的核心部件，用于過(guò)濾含塵氣體
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速可以比濾筒除塵器的快一點(diǎn)，因為濾料結構不一樣，除塵布袋是平面的，而除塵濾筒是褶皺的，褶皺的會(huì )比平面的更難清灰，所以除塵濾筒的過(guò)濾風(fēng)速應該取的。當然現在市場(chǎng)上也有過(guò)濾風(fēng)速取到1.2甚至1.5以上的，這些工況我們要具體來(lái)分析業(yè)主想要達到怎么樣的一個(gè)排放要求，排放要求很低，可以適當放寬。
其實(shí)不管什么設備，包括濾筒除塵器，小到我們一部小小的手機，采購時(shí)是質(zhì)量好為前提，這也是后期降低運行成本的關(guān)鍵。如今，市面上生產(chǎn)濾筒除塵器的小小的廠(chǎng)家，中間商也非常之多。
有些業(yè)主安裝濾筒除塵器位置高度受限，找的不靠譜的濾筒除塵器廠(chǎng)家幫忙設計的的濾筒除塵器灰斗不合理，如其坡度太小，還有內壁不光滑，導致粉塵無(wú)法快下滑，累積在灰斗中。
濾筒除塵器運行一段時(shí)間后，發(fā)現除塵濾筒底部粉塵層非常厚，除塵效率降低，其實(shí)也會(huì )造成濾筒除塵器運行阻力過(guò)大。究其原因可能是選用的除塵濾筒較長(cháng)，噴吹的壓縮空氣量壓力不足所致，還有可能是噴嘴所對的方向不偏差所致。
有些業(yè)主安裝濾筒除塵器位置高度受限，找的不靠譜的濾筒除塵器廠(chǎng)家幫忙設計的的濾筒除塵器灰斗不合理，如其坡度太小，還有內壁不光滑，導致粉塵無(wú)法快下滑，累積在灰斗中。
濾筒除塵器在開(kāi)啟運行后，本身就會(huì )產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)，但是這種噪聲和振動(dòng)也是在要求正常噪聲65分貝范圍內的，有噪聲就會(huì )伴隨有振動(dòng)，這是因為整個(gè)濾筒除塵器運行提供風(fēng)量是風(fēng)機完成的，風(fēng)機通過(guò)抽送風(fēng)就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
濾筒除塵器的使用溫度是設計的重要依據。使用溫度與設計溫度之間的偏差將導致嚴重后果，因為溫度受到以下條件的限制，嚴格限制不同濾料的允許溫度（瞬時(shí)允許溫度和長(cháng)期工作溫度）
脈沖式濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵厚度的增加而增大。在阻力達到某一規定值時(shí)，脈沖控制儀便控制脈沖閥的啟閉進(jìn)行清灰。當脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流容積的1～2倍的誘導氣流，一同進(jìn)入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微振，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入
濾筒除塵器在使用一段時(shí)間后也會(huì )產(chǎn)生故障，比如：降低吸力、噪音增大、堵塞等。雖然這些看起來(lái)微不足道，但事實(shí)并不是這是這樣的。如果不解決，就會(huì )出現其他故障。那么，為什么筒式過(guò)濾器的吸力會(huì )降低呢？
脈沖濾筒除塵器主要有三大部分，箱體、濾筒、清灰系統。（1）箱體是整個(gè)除塵器的外殼，包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場(chǎng)的合理分布，灰斗則是收集過(guò)濾下來(lái)的物料；（2）濾筒是由外層、內層和中間層構成。內層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)），中間為褶型的濾料。
為了提高濾筒除塵器的效率，氣流分布也是非常重要的，的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。
拋開(kāi)成本不談，過(guò)濾風(fēng)速是取得越低越高，過(guò)濾風(fēng)速取得低了，直接的帶來(lái)兩個(gè)好處
垂直式濾筒除塵器：有的人偏好是除塵系統垂直筒的設計，這里有一些優(yōu)點(diǎn)：
我們在使用濾筒除塵器過(guò)程中可能因為一些不正規的操作導致除塵器起火。今天濾筒除塵器廠(chǎng)家和大家說(shuō)一下如何從根源濾筒除塵器起火：
濾筒除塵器是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)設備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。啟動(dòng)風(fēng)機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風(fēng)量的70%左右，并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內外阻力。