除塵布袋濾料發(fā)展趨勢與熱點(diǎn)

除塵布袋基于碳捕集的超凈低阻濾料

伴隨著(zhù)碳達峰、碳中和目標的提出，經(jīng)袋除塵過(guò)濾后煙氣中顆粒物濃度控制在1mg/m3以下，可直接進(jìn)行碳捕集的低阻節能的超凈濾料將成為未來(lái)濾料的新方向?；谌蹏娎w維、納米纖維、海島纖維表層的超濾料，以及易清灰的功能性乳液浸漬處理、**極化后處理、超覆膜等工藝將為新濾料的提供技術(shù)支撐。

除塵布袋復雜煙氣環(huán)境的多樣性濾料

由于我國工業(yè)門(mén)類(lèi)眾多、應用場(chǎng)景多種多樣，因此所需的特種濾料種類(lèi)繁多。例如，針對焦化或脫硝前等場(chǎng)景應用的300℃—400℃高耐溫濾料、針對難控制的氨逃逸場(chǎng)景應用的耐堿或交替的濾料、針對袋除塵大濕度禁區的超疏水濾料、針對燃爆場(chǎng)所粉體收集的覆膜濾料等差別顯著(zhù)、小批量、高利潤的濾料產(chǎn)品將成為袋除塵技術(shù)追逐的熱點(diǎn)[23]。

除塵布袋功能性濾

料針對煙氣復雜污染物聯(lián)合去除需求，在濾料上負載低溫催化劑而形成的“除塵+脫硝”“除塵+脫二噁英”等技術(shù)被出來(lái)并正逐步擴大應用范圍。浙江鴻盛環(huán)?？萍技瘓F有限公司和中國院過(guò)程工程研究所聯(lián)合的新型催化脫硝除塵功能濾袋取得了技術(shù)突破，在水泥行業(yè)煙氣凈化項目中獲得應用，其以濾袋為載體負載中低溫脫硝催化劑，實(shí)現了除塵+脫硝耦合煙氣治理?，F場(chǎng)應用顯示，濾袋在運行溫度為180℃—220℃時(shí)，脫硝率可達92.6%—93.2%；運行溫度為220℃—260℃時(shí)，脫硝率可達95.1%—97.4%，可實(shí)現NOx排放濃度為50—100mg/m3、顆粒物排放濃度小于5mg/m3。

廢舊濾袋的回收與

我國每年消耗6000多萬(wàn)條濾袋，相當于2億m3濾料、10萬(wàn)多t纖維，不僅產(chǎn)生了大量的二次污染，對濾料行業(yè)來(lái)說(shuō)更是巨大的浪費，如今廢舊濾袋處理已成為袋除塵行業(yè)的“卡脖子”問(wèn)題。東北大學(xué)經(jīng)過(guò)十余年的潛心研究，了針對廢舊PPS濾袋、PPS+PTFE復合濾袋、芳綸濾袋的回收利用技術(shù)，創(chuàng )新性的技術(shù)路線(xiàn)解決了困擾濾料行業(yè)的廢舊濾袋回收難題。江蘇奧凱環(huán)保公司針對濾料行業(yè)及其他行業(yè)在役濾袋易出現的高阻力問(wèn)題，了濾袋清洗技術(shù)，實(shí)現了高阻力濾袋的。但是濾袋回收與作為一個(gè)行業(yè)，濾袋的回收、運輸、等過(guò)程都值得關(guān)注，政府應出臺政策進(jìn)行引導和扶持。

除塵布袋?面積擴大的異形濾袋（褶皺濾袋、濾筒）

由于我國近年來(lái)經(jīng)濟發(fā)展較快，鋼鐵、水泥、燃煤電廠(chǎng)等行業(yè)產(chǎn)能增長(cháng)迅猛，煙氣量增加，但留給除塵設備的占地面積無(wú)法隨產(chǎn)能增加而擴大，加之對排放濃度的要求愈發(fā)嚴格，因此如何利用有限的空間及的工程量、的工期實(shí)現超低排放是目前業(yè)內最現實(shí)和迫切的需求。目前，以褶皺濾袋或濾筒來(lái)替代常規圓筒成為業(yè)內**。四明環(huán)保設備有限公司的超低排放濾筒，采用低克重針刺氈或紡粘濾紙，將其加工成外徑不變、圓周30—50個(gè)褶、長(cháng)度2—3m、自帶內支撐的濾筒，過(guò)濾面積可擴大2—3倍，該濾筒在大折距易清灰的結構設計、技術(shù)性能、自動(dòng)化折疊工藝、等距熱熔綁帶技術(shù)、無(wú)毛刺無(wú)焊痕螺旋一體式骨架等方面取得了創(chuàng )新突破，在鋼鐵行業(yè)實(shí)現了大規模應用，可以將粉塵排放濃度長(cháng)期穩定控制在10mg/m3以?xún)?。褶皺波形濾袋，在外徑不變的條件下，通過(guò)自動(dòng)縫合技術(shù)加工成圓周8—10個(gè)褶、長(cháng)度6—7m的濾袋，使用星形袋籠，過(guò)濾面積可擴大1—2倍，在氧化鋁、燃煤電廠(chǎng)等行業(yè)實(shí)現了褶皺濾袋的大型化應用。