濾袋破損布袋除塵器處于失效狀態(tài)

濾袋破損布袋除塵器處于失效狀態(tài)

濾袋在使用中常見(jiàn)的破損原因

     1、除塵器濾袋安裝不當：A、安裝過(guò)程混亂，袋籠和濾袋的存放不規則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會(huì )造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長(cháng)期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過(guò)高或噴吹頻率過(guò)高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、

     2、設備制作不：A、袋籠加工粗糙，如果出現生銹、焊疤、毛刺、開(kāi)焊等現象，會(huì )加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現象，導致袋籠的垂直度得不到，會(huì )造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現2－3mm偏差時(shí)，濾袋就無(wú)法安裝到位，會(huì )造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無(wú)法運行。

     3、除塵設備的溫度不穩：A、煙氣溫度越高，則化學(xué)反應的速度越快，對氧化和其他化學(xué)反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命縮減。B、除塵設備在運行時(shí)，始終保持溫度在結**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會(huì )濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會(huì )使除塵器無(wú)法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會(huì )燒壞濾袋。

     4、濾料材質(zhì)選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是最容易發(fā)生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類(lèi)濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過(guò)15%的工況中，不宜使用該類(lèi)濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。

防止濾袋破損的一些建議和措施

     A、骨架豎筋的根數應根據濾料的材質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理搭配，且光滑平整無(wú)毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。

     B、花板平整、花板孔內表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

     C、脈沖噴嘴應垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm.

     D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一**距離，過(guò)小時(shí)，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過(guò)大時(shí)，脈沖氣流的壓力衰減過(guò)大，不利于氣流向袋內流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數、袋徑有關(guān)系，需脈沖氣流量和誘導風(fēng)量大于濾袋的容積。

     E、除塵器進(jìn)氣煙人需設置氣流分布板，使各個(gè)箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數量對氣流分布有很大的影響。

     F、濾袋底與灰斗之間應有的距離，灰斗內應有高低位料位計，灰斗內積灰過(guò)多時(shí)，應及時(shí)卸灰。

     G、安裝濾袋之前，現場(chǎng)應整潔，濾袋骨架?chē)姶倒艿仍O施擺放有序，除塵設備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過(guò)程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

     H、為煙氣中可能出現的火花，最的防范措施，是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

     I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。

     J、濾袋安裝完成，除塵設備開(kāi)始運行前，應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進(jìn)行預噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設計，以及濾袋的安裝、運行維護有關(guān)。