鑄造廠(chǎng)脈沖袋式除塵器除塵效果差的原因還可以從以下幾個(gè)方面找到

鑄造廠(chǎng)脈沖袋式除塵器除塵效果差的原因還可以從以下幾個(gè)方面找到：

1、新安裝的除塵布袋孔隙大，使用初期粉塵通過(guò)率高。尚未達到較好過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量大。隨著(zhù)過(guò)濾，灰塵積聚在濾袋的外表面，形成灰塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，提高了除塵效率?！盀V塵”的作用可以去除以上的細粉塵。因此，連續使用一個(gè)月后測量脈沖袋式除塵器的除塵效率準確。

2.檢查濾袋安裝是否正確。普沖袋式除塵器利用縫在濾袋口的彈性膨脹環(huán)將濾袋嵌入花紋板孔中，并通過(guò)花紋板嚴格區分中間箱體中的塵氣室和上部箱體中的空氣凈化室。如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)不能與花紋板孔配合，就會(huì )出現間隙，導致含塵空氣直接流入潔凈空氣室，排氣筒的出口會(huì )冒出灰塵。您可以逐個(gè)檢查濾塵袋口的安裝情況，如果發(fā)現任何間隙，應將其密封嚴密。脈沖袋式除塵器安裝過(guò)程中，濾袋安裝質(zhì)量是監督檢查的之一。煉鐵廠(chǎng)對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化：在每個(gè)花紋板孔上方焊接一個(gè)套圈，套圈高30mm，與花紋板孔同心，縫合在濾袋口的單層彈性膨脹環(huán)靠近套圈內壁安裝，這不僅了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的拆裝容易。

3.濾袋損壞會(huì )導致含塵氣流直接排放，并在除塵器后排氣筒出口排灰。對于離線(xiàn)除塵的大脈沖袋式除塵器，可采用以下方法確定破損袋的位置：用手動(dòng)操作逐一清理灰塵，每次關(guān)閉一個(gè)隔室的排氣閥，注意排氣筒的出口。當袋子破損的車(chē)廂停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒的出口將不再排放灰塵，從而確定哪個(gè)車(chē)廂有袋子破損。如果只有少數濾袋損壞，則用鐵蓋密封花紋板孔，以排放的粉塵濃度達到標準。當需要更換濾袋時(shí)，建議同時(shí)更換同一除塵器的所有除塵布袋，以每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只能更換幾個(gè)濾袋，則應關(guān)閉新濾袋的口并將其埋入灰塵中數日，以增加新濾袋阻力，使新濾袋電阻接近舊濾袋電阻。

4.進(jìn)氣通道和排氣通道僅使用隔板分開(kāi)檢查中間隔板是否焊接牢固。如果中間隔板有焊縫和間隙，進(jìn)氣口中的粉塵將進(jìn)入排氣通道，導致排氣筒出口處產(chǎn)生灰燼。中間隔板的焊接質(zhì)量，并將進(jìn)氣通道與排氣通道分離，是另一個(gè)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn) 在鑄造廠(chǎng)布袋除塵器的制造和安裝過(guò)程中。