沖天爐除塵器設計方案

沖天爐除塵器的難點(diǎn)有：

  1煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時(shí)，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120℃；當加料不及時(shí)，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達600~800℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來(lái)困難。

  2粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣(不計野風(fēng)，不計高溫膨脹)的含塵量為10~14 g/m3，可通過(guò)140目標準篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水，濕法除塵效果差。

  3煙氣含酸性氧化物及氮氧化物。焦炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的SO2、CO2和NOX都溶于水，呈酸性。若用干法除塵，可直接排空；若用濕法除塵，水呈酸性，易腐蝕設備，對人，還污染水質(zhì)和周?chē)霓r作物。

鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵系統由：+多管水冷卻或（自然風(fēng)冷）+布袋+引風(fēng)機構成。

沖天爐工作原理：

沖天爐煙氣在除塵器設備引風(fēng)機負壓的作用下，入前置的旋風(fēng)除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力慣例的作用下，降落至集塵斗內，然后較為小顆粒的煙氣進(jìn)入多管水冷卻除塵器，使沖天爐的高溫煙氣降至190℃以下，并除去煙氣中的中小除塵顆粒，未除去的粉塵顆粒再進(jìn)入，經(jīng)過(guò)除塵濾袋并吸附在濾袋的外表面上，然后分倉將吸附在布袋外表面的粉塵經(jīng)振打系統至除灰系統中排出，后經(jīng)過(guò)處理并達標的氣體穿過(guò)布袋進(jìn)入布袋除塵器的上箱體經(jīng)過(guò)煙囪排出。

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